?、俑∏蜷y的故障浮球閥在使用中常出現(xiàn)的故障是失靈，打不開或關(guān)不住等。一般多為制冷劑液體中含有污物，使閥孔堵塞或閥芯卡住，或者使均壓管堵塞等引起。應(yīng)拆除檢查，清除污物，檢修并重新調(diào)整。  

　?、跓崃ε蛎涢y的故障，熱力膨脹閥最常見的故障為堵塞，但堵塞的情況又各不相同。制冷系統(tǒng)正常運行時，熱力膨脹閥處可聽見連續(xù)的液體流動聲，閥孔和閥的出口端閥體在一條斜線以下結(jié)霜，并在閥的進口端即過濾網(wǎng)處不結(jié)霜。出現(xiàn)堵塞時則閥體不結(jié)霜、結(jié)霜不實或進口處結(jié)霜。熱力膨脹閥堵塞時將使制冷系統(tǒng)供液不正常，制冷效果降低或不能制冷。

　　(a)熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏。感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏后，作用在傳動膜片上部的壓力就會消失，熱力膨脹閥的閥針在彈簧力和蒸發(fā)壓力的作用下就會關(guān)死，造成熱力膨脹閥的不通，制冷劑無法流動。這時熱力膨脹閥的閥體不結(jié)霜。

　　(b)熱力膨脹閥進口端的過濾器發(fā)生臟堵。由于制冷系統(tǒng)中總會有一些污物，如機械雜質(zhì)、灰分及維修過程中殘留的雜質(zhì)，所以氨系統(tǒng)和氟系統(tǒng)的過濾器都會有發(fā)生臟堵的情況，特別是初次投入運行的系統(tǒng)和大修以后的系統(tǒng)，在運行1～2周這段時間內(nèi)，很容易發(fā)生臟堵的現(xiàn)象。當過濾器發(fā)生臟堵時，就會在熱力膨脹閥的進口處逐漸出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。當堵塞嚴重時，過濾器部位的霜層就會融化，使供液中斷，整個熱力膨脹閥閥體都不結(jié)霜。

　　(c)熱力膨脹閥發(fā)生冰堵。由于制冷劑中含有較多的水分，當制冷劑流經(jīng)熱力膨脹閥時，因節(jié)流而使溫度突降，水分析出成冰粒而堵塞在閥孔處，使液體流動中斷，閥體不結(jié)霜。

　　(d)熱力膨脹閥發(fā)生油堵。制冷系統(tǒng)中若選用含蠟量較高的潤滑油，則當氟里昂液體流經(jīng)熱力膨脹閥時，由于節(jié)流而溫度突降，使?jié)櫥椭械南炠|(zhì)析出并凍成油糊狀，粘在閥孔四周，造成堵塞。這時液體流動中斷，閥體也不結(jié)霜。

　　判斷熱力膨脹閥故障原因的步驟上述故障都是閥體不結(jié)霜，但堵塞的原因卻各不相同，只有正確判斷才能合理地維修。判斷故障原因可按以下步驟進行：(a)當制冷系統(tǒng)的制冷劑完全泄漏，或因其他原因使熱力膨脹閥處沒有制冷劑流過時，熱力膨脹閥的閥體也不結(jié)霜。所以首先應(yīng)該確定是不是熱力膨脹閥的故障。對于氟里昂系統(tǒng)，可用扳手松一下熱力膨脹閥的進液接口螺母，觀察是否有制冷劑液體噴出。若無液體噴出，則不是熱力膨脹閥的故障。若有液體噴出，則基本肯定是熱力膨脹閥發(fā)生了堵塞，然后立即將接扣旋緊，進行下一步的檢查。確定或排除熱力膨脹閥的故障時，可能要將熱力膨脹閥拆下。注意拆閥前應(yīng)關(guān)閉儲液器的出液閥，使壓縮機運行至低壓(呈真空時)停機，然后方可拆下膨脹閥。(b)用扳手柄輕輕敲擊熱力膨脹閥進口的側(cè)面，若能聽到一點液流聲且閥體開始結(jié)霜，就證實是發(fā)生了臟堵，過濾器被堵塞。排除方法是將閥門拆下，用無水乙醇進行清洗，特別要將過濾器清洗干凈，晾干后再重新裝上，恢復(fù)正常使用。若輕擊無效則很難下結(jié)論，應(yīng)繼續(xù)檢查。(c)用沸水沖淋或用酒精燈對閥體加熱數(shù)分鐘(嚴禁用氣焊)。如聽到有液流聲且閥體開始結(jié)霜，吸氣壓力上升，則可證實是發(fā)生了油堵或冰堵。制冷系統(tǒng)運行時如發(fā)生時通時堵現(xiàn)象，則可斷定發(fā)生了冰堵，因為冰堵的典型特征就是周期性通堵。這時應(yīng)徹底排除系統(tǒng)中的水分。方法是拆下干燥過濾器，更換干燥劑，讓制冷系統(tǒng)運行10～20min后再更換干燥劑，將制冷劑中所含的水分吸除，直到無冰堵現(xiàn)象為止。(d)對閥體加熱時若聽到有液流聲，但運行時沒有出現(xiàn)周期性通堵現(xiàn)象時，一般可判斷發(fā)生了油堵。為了證實是油堵塞，可拆開熱力膨脹閥，看堵塞處是否有糊狀油跡。灑堵的原因是潤滑油中含蠟量太多或選用的油品牌號不對，或者油分離器的效果不好。應(yīng)對這些因素逐一進行檢查并排除故障，更換合適的潤滑油。(e)如果對閥體加熱無效，可否定發(fā)生了冰堵和油堵，可能是熱力膨脹閥自身發(fā)生了彭障。將熱力膨脹閥拆下，用嘴對著熱力膨脹閥的出口接頭吹氣或吸氣，若吹氣或吸氣都不適則表明閥針關(guān)閉，發(fā)生了感溫包感溫劑泄漏，這時應(yīng)更換熱力膨脹閥。